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更新日期:2025-05-22 17:56
写作核心提示:
活动脚手架方案作文注意事项:
一、明确写作目的 在撰写活动脚手架方案作文之前,首先要明确写作目的。是为了解决实际工程问题、提高脚手架使用效率,还是为了探讨脚手架技术的发展趋势?明确目的有助于使文章更有针对性。
二、了解脚手架基础知识 在写作过程中,要对活动脚手架的基本原理、分类、构造、性能等方面有深入了解。这样有助于在方案中提出合理、可行的建议。
三、关注安全与稳定性 活动脚手架的安全性和稳定性是方案中的重中之重。在作文中,要详细阐述脚手架的设计、选材、施工等方面的安全措施,确保脚手架在使用过程中不会发生意外。
四、考虑实际应用场景 在方案中,要充分考虑脚手架在实际工程中的应用场景。如建筑、桥梁、隧道等,针对不同场景提出相应的解决方案。
五、注重经济性 在保证安全、稳定的前提下,要尽量降低脚手架的成本。在方案中,可以提出优化设计、降低材料消耗等方面的建议。
六、遵循相关规范与标准 在撰写方案时,要遵循国家及行业的相关规范与标准。如《建筑施工脚手架安全技术规范》等,确保方案的科学性和合法性。
七、突出创新点 在方案中,要突出创新点,如新型脚手架结构、智能化控制系统等。这有助于提高方案的竞争力,为实际工程带来更多优势
活动脚手架”也就是可以用来支撑正在搭建的楼房的移动物品。我们通常所见到的“活动脚手架”是用金属管组合成的,当然也可以用其他材料制成。今天,小编为大家介绍的是活动脚手架搭设规范。希望通过小编的介绍,大家可以正确地搭设活动脚手架。
活动脚手架的搭设规范
首先在搭设脚手架的时候,必须按照严格的施工方案设计,确保制定了有效的安全措施。第二点在搭设活动脚手架的时候,如果高度在25米以上,就必须采用扣件式的钢管脚手架,它的立杆脚手架高度必须控制在50米以内,如果高度超过50米以后活动脚手架,在搭设时必须采用双管立杆和钢丝绳斜拉。或者是没是采用专门的设计方案,使得活动脚手架更加稳定,使用起来更加安全。
第三点,活动脚手架在搭配时,必须按照工程的需要,同时也必须标明它的用途,还有它最大的静荷载,最大的动荷载以及水平受力等等方面的标识。同时在选择设计搭配的参数时,必须按照国家的一些行业的相关规范。如果活动脚手架在施工的过程中,是要改变它的结构,必须经过一些有关部门的验证,审核。
第四点,在搭建钢管时,不可以使用已经弯曲的,变形了的,或者是经过腐蚀损坏了的。钢管的外径最好为48到51mm,它的臂厚最好为3到3.5mm。在搭建钢制脚手板的时候,必须采用厚2到3mm的3号钢板,长度在1.4米到3.6米,或者是4米到6.5米是最好的。两端的连接设备质量也必须可靠。钢板的板面应该设有防滑孔。搭配活动脚手架时,脚手架的横向立杆不得超过1.5米,纵向立杆不能超过2.0米,大横杆不能超过1.2米,小横杆不能超过1.5米,小横杆挑出的悬臂长不能超过0.45米。
关于活动脚手架的搭设规范,小编就先简单地为大家介绍到这里。大家在搭设活动脚手架时,一定要根据国家或某行业的具体相关规范搭设,以确保使用活动脚手架时比较安全可靠。最后,如果大家很想了解更加详细的知识,可以关注我们的网站,小编会为大家具体解答。
一、工程概况………………4
二、编制依据………………4
三、脚手架搭设基本要求…4
四、材料……………………4
五、脚手架基本构造要求…5
六、脚手架搭设质量要求…6
七、脚手架搭设安全措施…6
八、架子拆除………………7
九、脚手架搭设安全技术规范…8
十、安全保证措施…………30
十一、脚手架验算…………43
一、工程概况
本工程为---建设项目工程.建筑物共3栋,建筑面积---m2,位于-----。该工程由-----公司设计,建设单位为----公司 ,监理单位由----公司负责监理。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001T84—20012、GB137P3《直缝电焊钢管》3、GB/T30P2《低压流体输送用焊接钢管》4、GB/T700《碳素结构钢》5、GB15831《钢管脚手架扣件》6、GBT5《木结构设计规范》施工图和现场地形而编制。三、脚手架搭设基本要求根据本工程特点及施工要求,决定采用落地,双排扣件式钢管脚手架作为防护及装修架,搭设高度16m,立杆横距1.1m,纵距1.5m,连墙件采用二步三跨与框架梁、柱作刚性连接,在外侧立面按规定设置剪刀撑,用密目式安全网封闭防护。四、材料用48×3.5焊接钢管,钢管应有出厂合格证,质量检验报告单。有严重锈蚀弯曲,压扁或有裂纹者不得使用,钢管上严禁打孔,并不得焊接接长使用。五、脚手架基本构造要求1、脚手架基础填土应分层夯实,分层厚度不大于200mm,基础顶面放2%坡、坡向排水沟、沿脚手架外侧300mm外设临时排水沟。基础顶铺50mm厚,200mm宽,3000mm以上长的脚手板,板上放底座,距地300mm设扫地杆。2、立杆横距1.1m,纵距地1.5m,内立杆距墙(柱)边400mm,大横杆步距1.8m,主节点必须设置小横杆,操作层小横杆间距不小于0.75 m,连墙件二步三跨与墙(柱)作刚性连接。3、立杆的接头位置应错开在不同的步距内,大横杆错开2 m,(不在同一跨内)。4、剪刀撑的搭设:剪刀撑与地面的夹角为60度,剪刀撑的下脚要落在基础上,应沿脚手架高度连续布置,剪刀撑的宽度为5根立杆,剪刀撑接长采用三个旋转扣件搭接,不得采用对接。剪刀撑除四角外,每隔9 m也要设一道。5、横向斜撑除拐角应设置,中间应每隔9m设置一道,横向斜撑沿高度连续设置。6、卸料平台应自成体系,支撑系统不与脚手架连接。7、在通道口,出入口上方设置安全防护棚,棚顶满铺脚手架,防护棚必须经常清除堆集的杂物,以防落物伤人。8、在首道层及11m满铺脚手架,操作层脚手板满铺,设1. 2m高防护栏杆,设180mm高档脚板,中栏杆高700mm,内立杆与建筑物之间应进行封闭。9、脚手架外侧用密目式安全网封闭,外脚手架应随结构上升而加高,保持在工作面1.2 m以上,随外排架的升高,在脚手架的外侧拴设密目式安全网,并拉结牢固,安全网搭结不小于100 mm。10、连墙件按两步三跨设置,在梁柱上预留Ф18钢筋,与架体拉接牢固,不得上拉(预埋处高,拉接处应低于预埋点)六、脚手架搭设质量要求1、使用的钢管、扣件必须是有合格证,符合规范规程的质量要求,检查合格后才能使用。2、脚手架的立杆间距,横杆步距严格按方案施工,不准随意更改,要求横杆平,坚杆直,相邻两杆接头应相互错开驳接,垂直度100mm,纵距50mm,步距20mm,水平杆60mm.3、所有扣件螺拴都应拧紧,拧紧力矩45-65N.m。七、脚手架搭拆安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准GB5036《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将横板支架,缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。3、脚手架搭设须由专业工长指挥,经公司有关部门验收合格后方可使用。4、高空搭(拆)脚手架时,上架操作人员必须系好安全带,戴好安全帽,各种工具妥善放置,严格防止下落伤人,上架操作人员不准身穿硬底鞋或拖鞋,操作时将袖口、裤口扎紧。5、未经施工负责人同意,不得任意整改脚手架,暂未使用而又不需拆除,必须保持其完整性,并应清除架上的材料、杂物。6、搭(拆)架人员,严禁站或坐在大小横杆上冒险作业。7、在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。8、坚持检查制度,架子使用中必须坚持自捡、互捡,交接捡和班前检查制度,大风、大雨、大雪时停工后在使用前,必须进行全面检查。项目部并组织每半月大检查一次。9、操作层脚手板必须满铺,平整防滑、固定可靠,孔洞盖板封严。八、架子拆除1、脚手架拆除必须经过批准。2、拆除时划分作业区,周围设围栏或竖警戒标志,地面专人指挥。3、拆 除顺序:先拆栏杆,脚手板、剪刀撑,斜撑,后拆小横杆、立杆、并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。4、连墙件随拆除进度逐层拆除,外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下,翻脚手板要向外倾,以防止杂物落下打破玻璃和污染墙面,翻板时要有专人负责安全警戒。5、拆下的材料应该用绳索拉住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,将材料运至地面,按指定地点堆放,当天拆当天清。6、拆架过程中不宜中途换人,如果必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的节扣时应通知对方,以防坠落。8、当拆至最后一根离杆高度时,应设置临时抛撑,撑稳后才可拆除连墙件。9、拆除时如附近有电线时,必须采取隔离措施,严禁架杆接触电线,还应注意成品保护,不能损坏墙面,门窗玻璃等。九、脚手架搭设安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130—2001-4-27为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。扣件式钢管脚手架施工前,应按规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行计算,但在规范第5.1.5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。扣件式钢管脚手架施工前,应根据规范的规定编制施工组织设计。扣件式钢管脚手架的设计与施工,除应符合规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。钢 管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235——A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按照下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用φ48x3.5mm钢管。截面尺寸 | 最大长度 | ||
外径φ,d | 壁厚t | 横向水平杆 | 其它杆 |
4851 | 3.53.0 | 2200 | 6500 |
类别 | 标准值(kN/m2) |
冲压钢脚手板竹串片脚手板木脚板 | 0.30.350.35 |
类别 | 标准值(kN/m) |
栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、竹串片脚手板栏杆、木脚板 | 0.110.140.14 |
类别 | 标准值(kN/m2) |
装修脚手架结构脚手架 | 23 |
背靠建筑物的状况 | 全封闭墙 | 敞开、框架和开洞墙 | |
脚手架状况 | 全封闭、半封闭 | 1.0φ | 1.3φ |
敞开 | μstw |
计算项目 | 荷载效应组合 |
纵向、横向水平杆强度与变形 | 永久荷载+施工均布活荷载 |
脚手架立杆稳定 | 1永久荷载+施工均布活荷载 |
2永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载) | |
连墙体承载力 | 单排架,风荷载+3.0kN,双排架,风荷载+5.0kN |
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f | 205 |
弹性模量E | 2.06x105 |
项目 | 承载力设计值 |
对接扣件(抗滑) | 3.20 |
直角扣件、旋转扣件(抗滑) | 8.00 |
底座(抗压) | 40.00 |
构件类型 | 容许挠度 |
脚手板,纵向、横向水平杆 | l/50与10mm |
悬挑受弯杆件 | l/400 |
构件类别 | 容许长细比 | |
立杆 | 双排架 | 210 |
单排架 | 230 | |
横向斜撑、剪刀撑中的压杆 | 250 | |
拉杆 | 350 |
连墙件设置 | 立杆横距lb | 步距 h | 下列荷载时的立杆纵距la(m) | 脚手架允许搭设高度 | |||
2+4x0.35(kN/m2) | 2+2+4x0.35(kN/m2) | 3+4x0.35(kN/m2) | 3+2+4x0.35(kN/m2) | ||||
二步三跨 | 1.05 | 1.2~1.35 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 |
1.80 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 | ||
1.03 | 1.2~1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.80 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 50 | ||
1.55 | 1.2~1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.80 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 37 | ||
1.05 | 1.2~1.35 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.80 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 34 | ||
1.30 | 1.2~1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.80 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 30 |
连墙件设置 | 立杆横距 lb | 步距h | 下列荷载时的立杆纵距la(m) | 脚手架允许搭设高度 | |
2+2x0.35(kN/m2) | 3+2x0.35(kN/m2) | ||||
二步三跨 三步三跨 | 1.20 | 1.2~1.35 | 2.0 | 1.8 | 24 |
1.80 | 2.0 | 1.8 | 24 | ||
1.20 | 1.2~1.35 | 1.8 | 1.5 | 24 | |
1.80 | 1.8 | 1.5 | 24 |
纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
纵向水平杆的构造应符合下列规定:1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/32)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等距设置,间距不应大于400mm。横向水平杆的构造应符合下列规定:1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;2、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入的长度不应小于180mm;4、使用竹笆脚手架时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上,单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度不小于180mm。脚手架的设置应符合下列规定:1、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。立杆每根立杆底部设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低关不应大于1 m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm。脚手架底层步距不应大于2 m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按本规范表6.4.1采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:1、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;2、搭接长度不应小于1 m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1 m,高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6 m。连 墙 件连墙件数量的设置除应满足规范计算要求外,尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距脚手架高度 | 竖向间距 (h) | 水平间距(la) | 每根连墙件覆盖面(m2) | |
双排 | ≤50m | 3h | 3la | ≤40 |
>50m | 2h | 3la | ≤27 | |
单排 | ≤24m | 3h | 3la | ≤40 |
剪刀撑斜杆与地面的倾角a | 45∘ | 50∘ | 60∘ |
剪刀撑跨越立杆的最多根数n | 7 | 6 | 5 |
项次 | 检查项目 | 安装扣件数量(个) | 抽检数量(个) | 允许不合格数 |
1 | 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 | 51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200 | 5813203250 | 011235 |
2 | 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) | 51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200 | 5813203250 | 1235710 |
十、安全保证措施
安全帽
参照国际标准ISO3873-1977《工业上使用的安全帽》。1、安全帽对人体头部受外力伤害其防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颌带、后箍等组成。2、基本技术性能要求冲击吸收性能:以GB2812第3章和第4章中规定的方法、经低温、高温、淋水预处理后做冲击试验。传递到头模上的力不超过4900N(500kgf)。耐穿刺性能:以GB28125第3章和第5章中的规定进行试验。电接触显示装置不显示,即钢锥不接触头模表面。3、特殊技术性能要求电绝缘性能:以GB2812第3章中的规定进行试验,泄露电流不超过1.2mA。类别 | 编号 | 使用场所 | 测试项目 |
Y(一般作业) | 一般 | 三项安全帽分别经高温、低湿、淋水,三项处理后做冲击试验,选择对帽子材质最不利的上述条件之一,做穿刺试验 | |
T(特殊作业) | 1 | 有火源 | 冲击、穿刺同Y阻燃性 |
2 | 井下、隧道、地下工程、采伐 | 冲击、穿刺同Y侧向刚性 | |
3 | 井下瓦斯矿 | 两项安全帽分别经35。和0。C处理后做冲击试验经35。C处理穿刺试验侧向刚性、抗静电性阻燃性 | |
4 | 带电低温 | 冲击、穿刺试验同Y,电绝缘性两项安全帽经-20。C处理后,分别做冲击、穿刺试验 |
注:①Y表示一般作业类别的安全帽。
②T表示特殊作业类别的安全帽。③试验要求及方法详见GB2812。阻燃性能:以GB2815第7章中的规定进行试验,续燃时间不超过5s。侧向刚性:以GB2815中第8章中的规定进行试验,最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm。抗静电性能:以GB2812中第9章中的规定进行试验,实际测得的表面电阻率不大于1×109Ω。安全帽的采购:企业必须购买有产品检验合格证的产品,购入的产品经验收后,方准使用。安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算。植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽,要进行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合格则该批安全帽即报废。省、市劳动局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验,合格后方可使用。每项安全帽应有以下丝四项永久性标志:a.制造厂名称、商标、型号;b.制造年、月;c.生产合格证和验证;d.生产许可证编号。安全网
1、范围
本标准规定了安全网定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于建筑等高处作业用的安全网。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法
GB8834-88 绳索 有关物理和机械性能的测定
GB/T14500-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法
GB16909-1997 密目式安全立网
3、定义
本标准采用下列定义。
安全网:用来防止人、物坠落,或用来避免、减轻坠落及伤害的网具。安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。
网体:由单丝、线、绳等经编织或采用其他成网工艺制成的,构成安全网主体的网状物。
边绳:沿网体边缘与网体连接的绳。
系绳:把安全网固定在支撑物上的绳。
筋绳:为增加安全网强度而有规则地穿在网体上的绳。
菱形、方形网目边长:相邻两个网绳结或节点之间的距离。
规格:用安全网的宽度(高度)和长度表示其规格,单位是米。
安装平面:安全网支撑点多在的平面
平网:安装平面垂直水平面,用来防止人或物坠落的安全网。
立网:安装平面垂直水平棉,用来防止人或物坠落的安全网。
密目式安全立网:网目密度不低于800目/100cm2,垂直于水平面用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。【GB16909-1997】
安全网可采用锦纶、维纶、涤纶过娶她的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成。
同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。
平网宽度不得小于3m,立网宽(高)度不得小于1.2m,密目式安全立网宽(高)度不得小于1.2m。产品规格偏差:允许在±2%以下,每张安全网重量一般不宜超过15kg。
菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm。
边绳于网体连接必须牢固,平网边绳断裂强力不得小于700N;立网边绳断裂强力不得小于3000N.
系绳沿网边均匀分布,相邻两系绳间距应符合下表规定。长度不小于0.8m。当筋绳、系绳合一使用时,系绳部分必须加长,且于边绳系紧后,在折回边绳系紧,至少形成双根。
安全网类别 | 相邻两系绳间距,m |
平网 | ≦0.75 |
立网 | ≦0.75 |
密目式安全立网 | ≦0.45 |
筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的间距不小于30㎝,筋绳的断裂强力不大于3000N。
网体(网片或网绳线)断裂强力应符合相应的产品标准。
安全网所有节点必须固定。
按规定的方法进行试验,安全网的冲击性能应符合下表的规定。
安全网类别 | 平网 | 立网 | 密目式安全立网 |
冲击高度,m | 10 | 2 | 1.5 |
试验结果 | 网绳、边绳、系绳不断裂 | 网绳、边绳、系绳不断裂 | 符合GB16909的规定 |
密目式安全立网技术要求应符合GB16909的规定。
阻燃安全网必须具有阻燃性、阴燃时间均不得大于4s。
4、检验方法
材料耐候性能测试按GB/T14522-93中的4.2规定进行。
外观检验采用目测。
规格与网目边长采用钢卷尺测量(精度不低于1mm),重量采用秤测定(精度不低于0.05kg)。
绳的断裂强力试验按GB8834规定进行。
5、冲击试验按规定进行。
平网和立网的阻燃性试验按GB4609规定进行(试验绳径不大于7mm)。密目式安全网的试验方法按GB16909规定进行。
型式检验按GB 2829规定进行,采用判别水平DL=Ⅱ,不合格质量水平RQL=50,样n=3,合格判定数Ac=0,不合格判定数RC=1,一次抽样方案。
安全网冲击测试方法
1、原理
利用专用的试验装置,使模拟人形沙包从规定的高度自由落入试验网,根据其破坏程度来判断安全网的抗冲击性能。
2、试验装置及用具
长100cm,地面积2800cm2,重100kg±2kg的模拟人形沙包一个。
具有能将迷你人形沙包提升、释放使之在规定的位置自由落体的试验台架一个。
(1)钢性试验框架
a. 长6m、宽3m、高度不小于2.5m,采用不小于φ100mm×5mm钢管焊成,总重量不少于200kg(平网、立网试验用)。
b. 密目式安全网按GB 16909有关规定进行。
3、试样
试样为3m×6m的平网或立网。
4、试验方法
(1)平网或力王的冲击试验点如图A1所示。
(2)密目式安全立网的冲击试验按GB 16909有关规定进行。
(3)进行冲击试验的模拟人形沙包的长边应:
a. 菱形网目安全网:平行于安全网长边;
b. 方形网目安全网:平行于安全网短边。
5、试验步骤
(1)将试验网牢固系在试验框架上。
(2)利用试验台架的提升、释放机构将模拟人形沙包提升到试验点的上方,使其底面与试验框架所在的平面间的间距等于试验高度,并按规定调整方向。然后释放模拟人形沙包使之自由落下。
A6试验结果评定
密目式安全立网
1、范围
本标准规定了密目式安全立网(以下简称密目网)的规格、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存及使用规则等。
本标准适用于以化纤为主要原料制成的,在建筑施工着那个用来防止人员坠落及坠物伤害的密目网。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下了标准最新本的可能性。
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB5455-85 纺织织物 阻燃性能测定 垂直法
GB6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB8824-88 绳索 有关物理和机械性能的测定
3、定义
本标准采用下列定义。
网目密度:每百平方厘米面积内所具有的目数。
密目式安全立网:网目密度不低于800目/100㎝2,垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。
开眼环扣:用金属材料制做而成,中间开有孔的环状扣。两个环扣的间距叫环扣间距。
网体:用纤维编织而成的网状体。
边绳:把密目网通过开眼环扣固定在脚手架上的绳。
系绳:把密目网通过开眼环扣固定在脚手架上的绳。
规格:用密目网的宽度和长度表示,单位是米。
预加张力:在拉伸试验前,消除试样不自然皱纹状态下的负荷(即试样质量的10倍)。
断裂强力:试样被拉伸至断裂时,锁测得的最大拉伸力,以牛或千牛表示。
断裂伸长:试样达到断裂强力时的伸长,以毫米表示。
接缝部位抗拉强力:在规定的试验条件下,对试验施加垂直于接缝的纵向拉力,直至织物中纱线过接缝断裂,或织物中纱线滑移而使接缝断裂时所测得的最大力,以牛或千牛表示。
梯形法撕裂强力:梯形试样受拉伸时,直角切痕扩展时所测得的做大拉伸力,以牛或千牛表示。
密目网的规格应符合下表的规定。
密目网的规格尺寸及环扣间隔(m)宽×长 | 允许公差 | 环扣间隔 |
1.8×3.61.8×5.41.8×6.03.0×6.03.6×5.43.6×6.0 | ±2% | ≦0.45 |
注 1 边绳的有无根据网结构强度确定 2 允许用户自配系绳,但检验时必须有系绳 |
密目网的性能必须符合下表规定。
密目网的性能项目 | 性能 |
断裂强力 断裂伸长,kN.mm | ≧49,低于49的试样,允许只有一片,最低值≧44 |
接缝部位抗啦强力kN | 同断裂强力 |
梯形法撕裂强力, | ≧对应方向断裂强力5%,最低值≧49 |
开眼环扣强力,N | ≧2.45L1) |
耐贯穿性 | 不发生贯穿或网体的明显损伤2) |
耐冲击性 | 网边(或边绳)不允许断,网体被冲断直线长度≦200mm,曲(折)线长度≦150mm |
系绳断裂强力,N | ≧1960 |
老化后断裂强力保留率 | ≧80% |
阻燃性能,s | 续燃≦4,阴燃≦4 |
1)L-环扣间距 2)明显损伤:试验后的网体被切断的曲(折)线长度大于60mm,直线长度大于100mm的损伤 |
检验方法:断裂强力、断裂伸长
取样:从网体上随即截取宽50mm,长300mm的纵、横向试样各3片,注意截取处应避免有影响检验的、结果的损伤。
试验条件:试样的预调湿按GB6529-86第3章规定进行,试样的调湿按GB6529-86第4章进行或在试验用的标准大气中平衡24h以上,试验在温度20°C±2°C,相对湿度65%±3%条件下进行。
当试验不能保证标准大气时,应尽量使其接近标准大气,试验的温度和湿度记录在检验结果内。
测试:用精度±1%的拉力试验机,夹钳宽度30mm,试样在预夹张力下(如图1所示)将试样夹紧,夹钳的钳扣应预拉力线成直角,试样名义夹持长度200mm,拉伸速度为200mm/in±10mm/min,测定断裂时的强力及伸长值。
结果的计算和表示
结果的计算
△L=G-G0………………………………(1)
F.△L=1/NΣFi.△Li……………………(2)
式中:△L----试片断裂伸长值,mm;
G0---试片原始标距,mm;
G----试片断裂时标距,mm;
F.△L---断裂强力.断裂伸长的平均值,KN.mm;
F1-----每个试片断裂强力,mm;
△ L1---每个试片断裂伸长值,mm;
n---测试样品数。结果表示:分别表示出纵向、横向断裂强力、断裂伸长的算术平均值和最低值。保留有效数字至整数数位。
梯形法撕裂强力
接缝部分拉抗强力
分别计算处纵、横向转裂强力的算术平均值,再计算断裂强力保留率。
δ=Fh/Fq×100……………………………(3)式中:δ----老化后断裂强力保留率,%;
Fh---- 老化后断裂强力平均值;
Fq----老化前断裂强力平均值。
阴燃性能
按GB 5455规定进行。
规格、环扣间距、外观和构造:用钢卷尺测量,外观采用目测,构造采用目测和精度0.05以上的卡尺。
在贮存中,必须隔热,同时要避免化学物品的侵蚀和尖锐物的接触,搬运时禁止使用钩子。
安全带
标准适用于围杆、悬挂、攀登、等高处作业用安全带。不适用于消防和吊物用安全带。安全带、绳和金属配件的破断负荷指标,见下表。腰带必须是一整根,其宽度围40~50mm,长度为1300~1600mm。护腰带宽度不小于80mm,长度为600~700mm。带子接触部分垫有柔软材料,外层用织带或轻革包好,边缘圆滑无角。带子缝合线的颜色和带颜色一致。围杆带折头缝线方形框中,用直径为4.5mm以上的金属铆钉一个,下垫皮革和金属的垫圈,铆面光洁。名称 | 破坏负荷 | 名称 | 破坏负荷 | |||
N | kgf | N | kgf | |||
腰带 护腰 护胸带 前胸连接带 胯带 吊绳 | 14709 9806 7844.6 5883.6 5833.6 23534.4 | 1500 1000 800 600 600 2400 | 围杆带 背带 吊钩 攀登钩带 腿带 安全绳 | 14709 9806 5883.6 7844.8 5833.6 14709 | 1500 1000 600 800 600 1500 | |
围杆绳 | φ13mm | 14709 23534.4 | 1500 2400 | 钎子扣 调节环 | 5883.6 9806 | 600 1000 |
φ16mm | ||||||
安全钩(小) 自锁钩 腰带卡子 攀登钩 三角环 8自环 | 11767.2 9806 5883.6 5883.6 11767.2 11767.2 | 1200 1000 600 600 1200 1200 | 安全钩(大) 转动钩 圆环 圆环 半圆环 | 9806 11767.2 11767.2 11767.2 11767.2 | 1000 1200 1200 1200 1200 |
十一、脚手架验算
计算依据:1、(1)《建筑施工扣件式钢管脚后架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(3)工程设计图纸及地质资料等2、脚手架的计算参数搭设高度H=16米(取最大高度,16排)步距h=1.8米,立杆纵距la=1.5米,立杆横距lb=1.1米,连墙件为2步3跨设置,脚手板为木脚手板,按同时铺设3排计算,同时作为层数nl=1.脚手架材质选用48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5080 mm3,回转半径I=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/ mm2,基本风压值ωo=0.7KN/ m2,计算时忽略雪荷载。3、荷载标准值(1)结构自重标准值:gk1=0.1248kn/m(2)脚手板自重标准值:gk2=0.35kn/m2(3)施工均布活荷载:qk=3kn/m2(4)风荷载标准值:式中μz风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》表7.2.1,并用插入法得29米为1.0μs——脚手架风荷载体型系数,全封闭式为1.2ωo——基本风压值,为0.7kn/m2 则K=0.7×1×1.2×0.7=0.588kn/m2立杆地基承载力计算基础填土分层压实,分层厚度300mm,上铺50mm厚、200mm宽、3000mm以上长的脚手板,板上放底座。地基承载力按GBJ7-89表6.3.2-2承载力200-300kqa,取fgk=250kpa,kc=0.4N=12.27KN A=0.2*1.5=0.3P=N/AI=12.27/0.3=40.91 40.91 < 100P<f经验算,满足安全要求。
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