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如何写《锻压心得体会》教你5招搞定!(精选5篇)

更新日期:2025-06-25 08:13

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写作核心提示:

写一篇关于锻压心得体会的作文,以下是一些需要注意的事项:
1. 确定主题:首先,明确你想要表达的中心思想,是关于锻压技术的学习过程、实践经验,还是对锻压行业发展的思考。确定主题有助于使文章更有条理和深度。
2. 结构安排:一篇优秀的作文需要有清晰的结构。一般而言,可以分为以下几个部分:
a. 引言:简要介绍锻压技术的基本概念、背景或个人兴趣,引起读者的关注。
b. 正文:详细描述你在学习或实践锻压过程中的心得体会,可以包括以下几个方面:
- 学习锻压技术的过程:讲述你在学习锻压过程中遇到的困难、解决方法以及取得的成果。
- 实践经验:分享你在实际操作中遇到的问题、解决方案以及收获。
- 技术探讨:对锻压技术中的某些关键问题进行深入剖析,提出自己的见解。
- 行业发展:结合当前锻压行业的发展趋势,谈谈你对未来发展的看法。
c. 结论:总结全文,强调你的主要观点,并提出展望。
3. 语言表达:在写作过程中,注意以下几点:
a. 逻辑清晰:确保文章的论述有逻辑性,观点明确,层次分明。
b. 语言生动:运用丰富的词汇和修辞手法,使文章更具感染力。
c. 客观公正:对锻压技术、行业现状及未来发展进行客观评价,避免主观

“魔匠”刘伯鸣:钢铁,是这样锻成的

新华社哈尔滨9月8日电 题:“魔匠”刘伯鸣:钢铁,是这样锻成的

新华社记者李凤双、邹大鹏

钢铁是怎样炼成的?保尔·柯察金很清楚,但比他更清楚锻造过程的,也许是中国一重集团的“魔匠”刘伯鸣。

不疯魔,不成活。从20多年前踏入车间大门,刘伯鸣就对火星四射的“大国重器”着了魔——万吨水压机这个六七层楼高的庞然大物,仿佛他的另一双“魔术手”,几天不操控就会“技痒”。

“大块头”究竟有啥用?走进静谧的中国一重花园式厂区,高高的暗红色厂房,在绿树夹映中成群连片一望无边。水压锻造厂车间内,却是另一番火热轰鸣景象,仿佛进入了科幻世界。

空中一个10多米长、5米多宽的巨型铁剪,正夹着一个烧得火红透亮的合金钢锭来到水压机前。这个直径3米多的特型钢锭,在厚重的锻压模具和砧板间,伴随着咣咣的锻压声火星四射,很快就缩小了一大圈。

旁边,是带着两层楼梯的巨型移动机床房,几名工人在“机器屋”里指挥机械臂夹着钢锭。过了一会儿,手持操控摇杆的工人,在刘伯鸣的指挥下挥舞大“铁剪”,将钢锭再次送回炼钢炉“火炼真身”。

炉内煤气熊熊燃烧,最高温度可达1250摄氏度。隔着炉门10多米,仍能感觉炙烤扑面。大汗淋漓的刘伯鸣身穿厚重的白色防护服,手拿对讲机举重若轻地指挥着,车间内两台万吨水压机缓缓起降做起“俯卧撑”,空中“天车”、铁索、巨剪往来穿梭。

好钢有时要昼夜苦炼,大国工匠亦如此。“要保证管孔同心、壁厚均匀等特型指标,还要保证锻造强度,动辄100吨的大家伙误差率都是以毫米计!”刘伯鸣每次操作都是一次革新,精确计算锻件轴向窜动和旋转角度,精细调整水压机的压下量控制变形。

“有时比用铲车开啤酒瓶盖还难。”刘伯鸣的工友王勇岗举例说,车间水压机的最大工作直径是7米,但有的待加工管板直径已经达到8米多,“如同在小锅里烙一张比锅盖还大的饼,还得均匀受力、恰到好处。”

技术兴要革故,企业兴要改革。作为“一五”期间国家建设的156项重点工程之一,生产“大国重器”的“重中之重”,中国一重在核电、石化、国防等领域都曾打破国际技术垄断,但受市场需求少、体制机制不活等内外因素影响,也曾深陷连续3年亏损困境。

“国企改革关键在人,让想干事、能干事、干成事的人甩开膀子干起来!”中国一重集团董事长刘明忠是改革的“急先锋”,大胆破冰干部“能上能下”等体制机制改革,重奖自主创新,“魔匠”刘伯鸣这块“好钢”被用在了“刀刃上”。

“做梦也没想到从普通工人成了生产副厂长!”竞聘上岗的刘伯鸣很快适应了新角色,这个劳模工作室的主人已明显感到“高压”,“过去干好自己的活就成,现在肩上担着整个分厂的技术创新和生产安全。”

刘伯鸣和工友们胸前佩戴着醒目的党员徽章,在“火花交响曲”里锤炼初心,也见证着企业的“重生”:2017年扭亏为盈,今年上半年,营业收入同比增长92.25%,利润总额同比增长246.7%。2017年以来,多项产品获得国家科技进步奖特等奖、一等奖。

好钢,在炼;幸福,在干。刘伯鸣说,新中国几辈人的艰苦斗争,才锻造出今日“大国重器”之魂,身处新时代的熔炉,“魔匠”们更要“硬气”起来,自主创新挺直中国制造的“脊梁”。(参与采写记者梁冬、王君宝)

世界锻造业正在做什么—参加欧洲锻造会议EUROFORGE ConFAIR有感

文/张金 中国锻压协会 执行副理事长 秘书长

2024年10月21日-25日,中国锻压协会受邀组织了少量企业参加了由欧洲锻造联盟主办的EUROFORGE ConFAIR锻造会议。会前,经过与欧洲锻造联盟协商,同意给中国十几个参观企业的席位,为此中国锻压协会选择性了10家企业。在筹备过程中,一些企业由于工作原因放弃参会,也有企业因会议组织方确认报名和延误,造成签证困难,被拒签未能成行。最终,有9名代表出席会议,7名代表参观企业;另外有4名非协会的代表出席会议,3人获得参观席位。小型展示会中有中国4家设备和1家润滑剂企业,润滑剂企业获得2名参观席位。

本次会议共有近500人出席会议(包括小型展示会),参会人数比上一届增加30%。基于参会听取报告和与一些欧洲、印度(13人参会)和巴西代表的交谈,有如下感受和体会。

1.发达国家的锻造企业自信心大不如十几年前,对中国锻造企业充满了好奇和担心。就连一些锻造设备企业在对待中国市场、对待自身产品质量方面也表现出了一些不自信,值得国内企业重视。

2.讨论电动汽车、人力成本(包括工作时长和人员)、碳足迹和政治环境成本的人明显增多,担心能源、原材料成本持续升高和中国强有力的竞争的人也不少。

3.许多企业开始或已经建立起了完整的碳足迹计算体系,使用机器人自动锻造线,以及机器人机加工线的企业越来越多,成为一种明显的趋势。

4.许多材料企业(钢厂)继续在利用各种研究手段开发 “低碳、高性能、低成本、易加工”的材料,通过不断地调整化学成分改良钢种。在研究材料的同时,非常重视材料加工和应用性能的研究,都在尽量给出材料后续加热、锻造、热处理、焊接、机加工等数字化模拟技术需要的本构参数,非调质钢、温锻专用钢也在研究范围内。

5.汽车部件设计商与OEM主机厂、零部件企业(包括锻造企业)合作紧密,一些零部件企业(包括锻造企业)深度介入材料和零部件设计过程中,一些大型零部件企业(包括锻造企业)已经具有了汽车部件设计和部件台架试验能力,为汽车厂商或其他OEM企业提供一体化成套解决方案。

6.自由锻企业开始利用氢能加热,以减少碳排放,提出的方案包括:强化非化石燃料发电和完善储能,开展围绕储氢、输送氢和运输氢材料在内的制氢,运输和输送氢技术和材料开发研究,最终实现氢能加热。

7.欧洲为发展材料设立了许多材料研究项目,值得重视。

8.轻量化仍然是大家关注的重点,在材料开发、零件结构设计和生产工艺方面不断进行创新。零件空心化、高强钢应用和合适的成形工艺(按机械性能要求布局材料、使用材料和处理材料)是主要的努力方向。

9.数字模拟技术开始针对具有弹性变形表达的“细胞”特性展开研究,这个研究可能会更加贴合现实的材料变形特性。

10.检测和加工设备的一体化制造,比如硬度检测仪与铣削一体化,通过数字化控制系统可以完美地实现铣(为检测备面)+压印+激光测痕的硬度检测。

11.在一份报告中,重新提出了铸造+锻造的工艺,这个工艺主要应用于黑色金属的锻造成形,探讨铸造组织如何适应锻造的要求。

12.立体仓库(模具等)、料箱(半圆形)、材料搬运(非磨损型夹持)、模具结构(滑动模和自动倾斜模)都非常地新颖,如果使用好具有很好的经济效益。

13.设备企业非常重视利用多刀具(350个刀具)加工中心实现小批量多品种加工。机器人机械加工线被大量用于锻件的全自动机加工中。

本次会议的技术类报告,总结起来主要还是讲述数字化和信息化的影响,很多锻造技术研究者都基于这样的思路展开研究,锻造企业也基于这样的思路布局生产。不论批量大小,锻造生产都存在实现自动化生产的可能。

本次会议有来自中国、欧洲、日本、美国和印度地区锻造业报告,将在未来一段时间内整理发布,以供读者参阅。

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