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更新日期:2025-06-21 12:13
写作核心提示:
写一篇关于中技自我鉴定范文作文时,应注意以下事项:
1. 确定写作目的:明确写作目的,是为了自我评价、求职、升学还是其他。这将有助于确定文章的结构和内容。
2. 结构清晰:一篇好的自我鉴定范文应具备以下结构: - 开头:简要介绍自己的基本信息,如姓名、年龄、专业等。 - 主体:分别从思想品德、学习成绩、实践能力、团队协作、兴趣爱好等方面进行自我评价。 - 结尾:总结自己的优点和不足,表达对未来发展的期望。
3. 内容真实:在自我鉴定中,要如实反映自己的实际情况,避免夸大或虚构。真实的内容才能让人信服。
4. 重点突出:在自我鉴定中,要突出自己的优点和特长,尤其是与写作目的相关的方面。同时,要正视自己的不足,并提出改进措施。
5. 语言规范:使用规范的书面语言,避免口语化、粗俗或带有个人情感色彩的词汇。注意语法、标点符号的正确使用。
6. 逻辑严密:文章内容应条理清晰,前后连贯,避免出现逻辑混乱或重复叙述的情况。
7. 字数适中:根据写作目的和篇幅要求,控制文章的字数。一般而言,中技自我鉴定作文的字数在500-800字为宜。
8. 举例说明:在阐述自己的优点和特长时,可以结合具体事例进行说明,使内容
职教鲶鱼2005年技师2009年高级技师职业技能鉴定个人申报材料
河南省职业技能鉴定个人申报表姓 名 侯银海
工 作 单 位 河南汤阴华兴机械制造有限公司
所属市县(区) 河南汤阴县
现 专业 职业
技能 资格 高级钳工申报专业职业
技能 资格 钳工技师业 务 自 传
一、基本情况
我叫侯银海,男,34岁,汉族,河南省河南郑州人。中共预备党员,籍贯河南省汤阴县宜沟镇胜利街1992年2月毕业于汤阴县第一职业高中机钳班。1992年2月被录用到汤阴县华兴机械制造公司工作。进厂后经过岗前培训,取得钳工上岗资格后被分配到机工四车间当工作。由于我的刻苦学习、潜心钻研,很快就熟练地掌握了钳工的工作原理和操作技术。因而在1994年8月被公司调到当时技术含较高技改工段工作,负责工装夹具的制作、及维修。同年在公司举行的钳工技能竞赛中,获得中级钳工资格。后被调到技改工段对特殊工件的加工,如:工装夹具、模具、模型等技术标准要求精密的工件加工。负责工艺设备的管理、维护及维修,新老产品工艺装备的设计制做,工艺改进2001年5月中旬,参加了全国统一组织的成人考试,以高于录取分数两倍的成绩被河南职业技术学院机电工程系,机电一体化班录取,至今正读成人大专班。03年通过高级钳工职业技能能鉴定。
二、政治表现
参加工作以来,我热爱党、热爱祖国、热爱公司、热爱自己的本职工作。认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论;响应党中央的一系列方针政策,在思想和行动上始终与党中央保持一致,坚持四项基本原则。刻苦钻研业务技术,出色完成本职工作,我在日常生活和工作学习中注意不断地加强个人修养和党性修养,以“明明白白做人,实实在在做事”为信条,言行与各级党委保持高度一致,踏实干事,诚实待人。经过多年学习和锻炼,于今年6月份在学校通过组织考察正式转为中共预备党员,自己的写作能力、组织协调能力、判断分析能力都所提高。年年被评为公司的先进工作者。三、专业工作报告
参加工作后,我刻苦钻研技术,充分利用业余时间,在不到一年的时间里,熟练掌握了《机械制图》知识、《机械基础》原理、《公差配合》、《钳工工艺学》等专业技术书籍。因此1993年6月,公司选派我参加了安阳市机床厂举办的机床设备维修、操作短期培训班。通过三个月的培训,使我对设备维修原理及实践操作知识从深层次上提高了自己的维修、操作水平。工作十年来,公司先后选派我到郑州机械研究所、洛阳一拖、一拖技术研究所、河南省制动器厂、山东济宁车轮厂、聊城铸锻厂、河北石家庄拖拉机厂、石家庄轻型汽车制造厂、北京五矿进出口公司等同行业公司和研究所参观学习40余次。特别是2000年8月,公司选派我三名同志去同行业,如安阳汽车零部件总厂、河南最大的铸件出口基地博爱县汽车配件厂进行了五个多月的模具制造专业培训。2001年三月,我同技术科刘副科长去郑州高等专科学校CAD培训中心学习了两个多月的计算机辅助设计专业培训,回厂后,在公司举办了由20多技术人员参加的CAD电脑培训班,并且进行了组织授课。把学到技术在全厂进行了推广。通过培训,提高了公司技术人员的计算机辅助设计制图水平。为公司在制图标准化和图纸保存及修改,与现代电脑制图技术奠定了坚实的基础。在以上实践工作及理论学习的基础上,我又自学了《机械制造工艺理论基础》、《模具设计基础》、《机械设计基础》、《铸造工艺装备设计基础》、《机械制造工艺技术管理手册》。结合本公司实际,参与起草制定了《模具加工经验标准》。通过我不断地学习专业书籍和参观培训,丰富了我机械制造专业知识和理论,增强了我在实际工作中解决问题的能力。使我在专业工作上取得了显著的成绩。四、工作能力和成绩
自参加工作以来,我始终不忘记多读书,勤钻研,善思考,细研究,不断地丰富自己提高自己。现在又参加了各种学习班、补习班,从一名乡镇企业的普通工人,锻炼成一名高级钳工。从业十年来,我学到了丰富的机械加工、铸造工艺装备的设计、工艺制作经验,并涉足计算机辅助设计CAD、辅助制造CAM、数控加工、工艺编程等实践基础知识。在钳工工作岗位上一干就是十于年,我精于学,苦于钻,出色地完成公司交给的各项任务,并取得丰硕成果。1、在从事钳工的工作中,我在熟练掌握钳工技术的基础上,进行了车加工工艺的改革,采取组合工步的方法:1993年在CA6140车床工生产7C2A凸输轴头道,倒2×45°度角和打中心孔一道工序中,通过组合工步,把小夹头安在刀杆上,使钻孔和倒角成为同一工位,利用车床自定心的原理,进行钻中心孔和倒角,同时在自动进给的情况下进行加工,使生产效率由原来每班生产200根提高到300根,并且减少了来回拉尾座的次数,劳动生产率提高35%。受到了车间领导的赞赏,这种方法并在全车间进行了推广应用。
2、1993年我到当时较为先进的CB3450半自动程控转车床上。①在生产湖南长沙130汽车制动鼓中,我对专用焊接式钩刀改为可转位机夹钩刀,大大减少了对刀辅助时间,提高了工作效率。②其次钩刀钩平面一工步加工后没有“快退”,造成每加工一件工件浪费二分种辅助时间,针对这一问题,我大胆提出改革方案,与电工陈志忠同志结合进行理论探讨,只花费1元钱在退刀电磁阀上加了一个电子二极管,使加工有了快退。使原来每班加工头道四十多件增加到六十多件,提高生产效率50%,受到技术厂长的表扬。
3、1994年,公司生产压钢辊,我参与改制车床扩大再使用,把CA6140车床改制成CA6150车床;改制旧闲置车床铣压辊柄两头圆弧型花键槽;对旧30车一轴套车改镗孔装置进行镗孔改成轴承车。改制十几台,为公司节约购置设备资金几十万元。
4、1995年9月,公司开发新产品东风EQ—140拖车制动器总成,其中的制动底板需用500吨冲压设备,由于我厂的160吨冲压设备吨位不足,悬殊太大,生产不能进行,我同刘师傅大胆提出在工艺上和冲压模具上进行改革,原来的冷冲压改为热冲压,原来的下退科用弹簧(冲压设备没有下退装置)结合冲床行程尺寸参数,改为利用滑块向上运动的惯性进行下退料,大大的减少冲压力,使制动底板一次性冲压成功。为我公司140制动器总成批量供货提供有了保证,赢得了商机,受到了总经理的好评。
5、1995年10月,公司让我负责对新购进山东即墨生产KZ2-B型可调多孔钻床的调试工作时,发现新钻头安装后就长短不平的问题,我进行了精心改进,把每根传动轴改为可调长短型,给以后钻头安装带来了极大的方便。并参考了《机械工人》杂志登载的“固定型加导孔模板在多孔钻床上的应用”一文,结合本厂钻床功能和尺寸参数,对钻床进行了改造,使每加工一件松紧一次钻模板,改为把钻模板安装在床头箱上,通过弹簧和工作台上下来夹紧工作,减少了大量安装辅助时间,提高了工效三分之一,增加工本效益。
6、1996年元月,公司批量生产7C2A凸输轴件,在轴件上加工凸输圆弧问题上,我与刘师傅设想创新,在用刨床刨圆弧的基础上,改用圆车靠模车加工凸输轴圆弧,利用在主轴传动给靠模1:1的转速,加工凸输轴圆弧。节约了刀具的消耗,在加工精度和生产效率上与刨车相比都有显著提高。在同行业中具有先进的技术加工水平。提高了生产效率和产品精度,为公司赢得荣誉。
7、1996年6月,我与鹤壁电器厂工程师宁设计并制作了普通车床轮壳同轴度胎具(调头镗)工装。在提高胎具精度的基础上,减少胎具与导柱间隙和回转中心的同轴度。使加工精度控制到0.1mm以内。后又制做了一套一次装夹一刀车成的专用工装胎具,使同轴度控制到0.03mm以内。
8、1996年7月,我和刘师傅在查阅《设计手册》、《金属切削机床设计》等书籍的基础上,设计制作了切削平面第一代制动蹄铣平机设备,不但提高了工件加工的效率,而且保证了工件的加工精度。机床制作件大部分采用的通用件和标准件,有利于设备的维修。经过生产实践的运行,加工工件形位公差尺寸符合要求。自动化程度达到专业机床水平。提高生产效率50%以上,为公司节约设备资金数万元。
9、1996年8月,公司以生产车轮为主,毛坯库磨车轮铸件上的毛刺,靠工人用手提砂轮进行的,在工作过程中不仅生产效率低下,而且不安全,工人劳动强度大,对此我提出用平面连杆机构制作座式砂轮机。得到领导的赞同和支持,在较短的时间内,我设计制做了座式砂轮机。通过试验与改进,座式砂轮机磨出的产品质量和生产效率不仅有了很大提高(由原来每班磨100多件,提高到每班200多件),而且减轻了工人的劳动强度,确保了工人的劳动安全。受到了技术厂长的赞赏。直到如今,座式砂轮机还在为公司每日磨几千件车轮,发挥着重要作用。
10、1998年10月,我负责制作新产品加工设备5.5F-16挡圈滚圆机、200D——14板材轮罔卷圆机以及挡圈生产全套模具的设计、制作,生产工艺的制定到全部批量生产的技术指导,出色地完成了任务。
11、1998年12月,公司生产高唐时风集团制动蹄,批量需求大,铣床少达不到客户满足的情况下,我利用闲置的旧车床改制成端面铣专用机床6台套,为公司节约设备投资资金数十万元。
12、1999年5月,我向公司提出QT450-10铸造车轮气门嘴孔可冲裁性能论证报告,经公司同意,我与李师傅在短短两天半的时间里,夜以继日工作,从图纸设计到下料加工;从模具的热处理,到模具的组装,最后一次性冲压成功。由原来5台铣车三班十几个人生产完不成的生产任务,只用一台冲床两班4个人生产的情况下就顺利完成任务,不仅加工质量标准得到统一,而且生产效率提高十几倍,同时每年节约铣刀近万元。受到了总经理赞赏。
13、1999年7月参照《机械制造工艺技术管理手册》参与起草了工艺设备科对各车间工段的工艺规程、设备操作规程、公司内部铸造模具企业标准《木模、金属模加工检验标准》和产品质量稽查制度和规范。
14、2000年8月,我首次在公司利用先进的工艺加工技术,对高唐280制动蹄的铸造工艺装备,采用计算机辅助制造电火花线切割加工技术对模板进行加工和采用削边销在滑脱式砂箱模板中的定位,和造型机落套落销等先进工艺技术。使错箱控制到0.5mm以内,减少了工人在搬箱过程中起箱不方便等不利因素,使工件铸造不错箱率提高到95%以上。
15、2000年12月,由我提出并负责对73年产57-3C万能升降铣床进行大修,大修后设备精度恢复到三级以内,并配齐和维修了全部铣床附具,结束了我公司十多年来万能工具铣床只能加工简单的定额活和长期闲置的历史。给技改工段加工模具、工具带来了极大方便。减少了一部分公司需要外协加工的配件,每年节约维修费用和外协费用几万元。
16、2001年元月,我负责加工制作了铸造生产线需用的松砂机设备两台。设备所用部件除标准件以外,全部由我公司自制完成。制做时间仅用十天为公司节约资金2万余元。
17、2001年2月,在负责制作新产品郑州拖车厂收割机冲压件八角幅板中,利用线切割一次性切割凸模和凹模,大幅度缩短了模具自行加工生产周期,并提高了模具加工精度。由于产品工件较大,给淬火带来困难,我运用学习掌握的热处理知识,成功得对凸凹模进行了表面火焰淬火。通过批量生产,效果达到设计要求,给公司节约资金数千元。
18、2001年6月,针对公司缺少工具磨床设备的现状,我负责对73年产的M6025型第一代万能磨床进行了维修改进,在没说明书的情况下,我根据《简明实用机械手册》、《初中级磨工工艺学》等书籍上的知识,在磨床设备附具上下功夫进行维修,缺少的附具自己制作,尤其为了扩大磨床的使用范围,自制了内圆磨副具。结束了公司没有工具磨床的历史。把公司所有的废钻头、铣刀等刀具进行了修复,重复利用,结束了工件磨削外协的历史。为公司节约刀具消耗费用,外协加工费用数万元。
19、2002年8月负责设计了二车间旧砂处理线上的给料机全套图纸,并负责技术指导制作全部过程。
20、近几年来我钳工的工作岗位在参与新产品开发负责了“铸造车轮模型”、“东风EQ140后桥减速器壳模型”、“JN150前后轮壳”、“斯泰尔轮壳模型芯盒”、“郑州拖车厂中原2号联合收割机配件模型”、“杭州亚太集团桥车制动器模型”、“湖南轿厂制动鼓、轮壳模型”、“郑州进出口公司铸件模型”的钳工制作。并加工制作了工艺装备、铸造工艺装备200余套。
以上是我在钳工工作十几年以来取得的一部分成绩,这些工作成绩的取得是与公司领导的培养、支持分不开的。在以后经济全球化的新形势下,我要努力学习新技术,新工艺,新科学。在日常的工作中奔照着高起点,大跨度的发展思路,采取敢为人先,开拓创新的精神,为华兴随着祖国加入WTO的生存发展发展攀登科技高峰,做出更大地贡献。
编号:_
高级技师考评申报表
职业(工种)高级机修钳工技师
姓 名侯银海
工作单位商丘技师学院
申时间2009年9月18日
河南省劳动和社会保障厅制
姓名 侯银海 性别 男 民族 文化程度
汉
出生年月 1970.7 身份证号
何时何校何专业
毕业 2004年毕业于河南职业技术学院(机电一体化专业)
参加工作时间 1992.2 现职业(工种) 钳工一体化教师 本工种
限
年
基本工资 932元 获得技师证书时间 2005.12 证书号 码
单位地址 河南省商丘市文化中395号 邮编
家庭地址 河南省商丘市文化中395号 邮编
相关工作技术等级(职称)情况 工种名称 等级 发证单位
机修钳工技师 中级 河南省劳动厅
机械制造工程师 中级 河南省科技厅
模具设计师 高级 天津市劳动局
二级实习指导教师 中级 商丘市人民政府
技能培训情况 科目 成绩 发证单位
国家级骨干教师培训 优秀 教育部财政部
省级骨干教师培训 优秀 河南省教育厅
省级骨干教师培训 优秀
现代教育技术 河南省教育厅
主要学历及工作经历 起止年月 在何地、何单位学习或工作
87.7-89.8
92.2-01.901.9-04.9
04.9-06.9 汤阴县第一职业高中
河南汤阴县华兴机械制造公司
河南职业技术学院机电工程系、机电一体化班学习
郑州高级煤炭技工学校
主要学历及工作经历 起止年月 在何地、何单位学习或工作 何工种或任何职 证明人
06.9-现在
08.10-08.12
09.7-09.8 河南商丘技师学院 钳工实习 房红军
指导教师
在天津工程师范学院参加中职国
家级骨干教师培训 钳工学员 蔡玉俊
级骨干教师培训 在洛阳河南科技大学参加中职省 学员 郭俊卿
有何技术特长、绝招及解决生产难题简要情况 本人为二级实习指导教师、机械制造工程师”、机修钳工技师、高级模具设计师、中级车工、中国机械工程学会会员、参加过省级、国家级中职专业骨干教师培训。主要从事技工学校机修钳工、钳工中级工、高级工、预备技师学生的一体化教学工作。免费(并得稿酬的情况下)在国家级CN和中文核心期刊表论文、通讯多篇提高了自己的教学理论水平。撰写的《以科学发展观看“本科+技师”人才培养模式》《谈职业院校模具预备技师人才的培养模式》论文在深圳《模具制造》2009年第9期杂志上发表,得到了全国多名职教专家、职业技术学院院长的好评。正在参与负责了二项国家级课题子课题研究工作。
进年来由于学生扩招,学校的实习设备紧张,我参与了新设备和二手设备的购买安装维修和维护工作,并对新购买的新设备万能铣床、万能工具磨床、平面磨床、冲床、注塑机进行了安装调试和试车工作。对二手设备 140车床、20车床、平面磨床、外圆磨床的机械传动部分、液压传动部分、分别进行了维修和保养工作。还对机械专业机械加工量具提出了维修建议并得以实施,使我们工具库的接近报废的量具又得到重新利用。带预备技师班学生进行机修钳工一体化教学实习时,对部分损坏的设备进行了维修和维护,使设备重新得到了使用,处于设备完好阶段,给学生实习提供了良好的实习条件和实习环境得到了学校领导和学生的一致好评。技术革新
技能竞赛及获奖情况 参加企业实践与公司技术工程部门一起搞技术革新工作,使企业节约技改资金,取得了良好经济效益。能竞赛及获奖情况 参加企业实践与公司技术工程部门一起搞技术革新工作,使企业节约技改资金,取得了良好经济效益。一、为企业节约技改资金具体工作如下:1、CA6140 车床扩大再使用约10万元 2、对旧 30车改套车改轴承式车床5万元 3、7C2A凸轮轴靠横车削工装1万元 4、轮壳同轴度胎具设计制作2万元 5、自制制动蹄铣平机设计制作6万元二、获得河南省教育厅奖项二项1、《钳工生产实习多媒体课件》2005年河南省职业教育教学成果三等奖2、钳工生产实习课件《识读游标卡尺、正确测量操作方法》2008年河南省职业教育教学成果一等奖,教学效果良好制作座式砂轮机。得到领导的赞同和支持,在短的时间内,我设计制做了座式砂轮机。通过试验与改进,座式砂轮机磨出的产品质量和生产效率不仅有了很大提高(由原来每心磨 100多件,提高到每班200多件),而且减轻了工人的劳动强度,确保了工人的劳动口全。受到了技术厂长的赞赏。公司生产高唐时风集团制动蹄,批量需求大,铣床少达不到客户满足的情况下,我利用闲置的田车床改制成端面铣专用机床6台套,为公司节约设业投资资金数十万元
30、我首次在公司利用先进的工艺加工技术,对高唐280制动蹄的铸造工艺装备,采用计算机辅助制造电火花线切割加工技术对模板进行加工和采用削边销在滑脱式砂箱模板中的定位,和造型机落套落销等先进工艺技术。伙借箱控制到0.5mm以内,减少了工人在搬箱过程中起箱不方便等不利因素,使工件铸造(册箱率提高到95%以上。三、传授技艺能力我主要从事技工学校机修钳工、模具钳工中拔工、高级工、预备技师学生的一体化教学工作。我能忠诚党和人民的教育事业,用甘为人梯的精神,毫无保留地把我的技艺传授给我们的下一代。近3年来共完成8门课;涉及7个工种的教学任务;36个教学班;1243人次;共2817学时的生产实习和理论教学任务所带实习班级人数超过标准人数25人的的2-3倍;超额完成学校每年规定课时280节课的3倍多。搞学问严谨执著在教科研方面获得河南省厅级科研成果“一等奖”一项、“三等奖” 一项。以上介绍的部分论文、证书可以通过百度、断浪等网站,直接搜索“侯银海”就可以查询到相关资料。检查机械设备性能、确认产线工序、抽查产品质量、组织工作室成员开会……每天早上7点半,走进富士康科技集团鸿准精密模具(昆山)有限公司的模具加工车间,技术课长徐维贵雷打不动地提早半小时开始自己一天的工作。
18年前,这位来自湖南的中技生怎么也不会想到,自己有一天能够成为全国劳模,享受国务院特殊津贴技能专家。在苏州工作的这些年,徐维贵凭借丰富的实践经验、过硬的专业技术,坚守技艺传承、不断创新钻研,交出了一份镌刻着“工匠精神”的高光答卷。而这一切的起点,要回到当年他做出的一个改变命运的选择。
12个人里只有他选择留下
2003年3月,鸿准精密模具(昆山)有限公司到湖南益阳市技校招生,经过理论、面试、谈话等多个环节,踏实好学的徐维贵从数百名应聘者中脱颖而出,顺利成为12名新录用员工之一,那一年他19岁。
3月24日,徐维贵坐上了人生中第一趟火车。他和同批录取的11名员工一起从湖南出发,先后前往南通和昆山进行了为期6个月的培训实践。培训结束后,徐维贵面临着一个艰难的选择:是去离家近的深圳厂区,还是留在苏州?“当时我们12个人里11个都去了深圳,只有我选择留下。”徐维贵笑着说,单位不仅包吃包住、免费教员工技术,还发生活补贴,带教师傅也很好,感觉这里就是自己的舞台。
有目标、有行动、有恒心,业务上的精进自然水到渠成。入职半年,还是一名基层技术工人的徐维贵在单位里“搞”出了大动静——他掌握了0.07毫米小槽加工技术。这项技术要求在砂轮原料上手动打磨出头发丝厚度的砂轮薄片,只要手微微一抖,原料立马报废。徐维贵用一块原料打磨了整整一天,前后试验20余次终于成功。全厂上下,只有2个人能够完成这种操作。由于表现突出,2004年5月,徐维贵工作后第一次涨工资,并且成为全厂当时唯一涨薪幅度和大专生一样的中技生。
徐维贵开始意识到,苏州是一座可以实现梦想的城市。
中技生评上“双高”职称
从简单到极致,从重复到创新。此后十多年间,徐维贵不断学习掌握更为复杂的技术:模具慢走丝线切割加工、程序编制、CNC数控加工……多领域锻炼使得他的专业技能得到飞速提升,实现了由普通技术工人到专业技术人才的转型。
在相关部门推荐下,他参加了一系列的技能培训和竞赛。在2012年江苏省首届技能状元大赛中,毫无大赛经验的徐维贵凭借“严丝合缝”的模具产品,成功击败40多名选手,摘得数控铣比赛的桂冠。
“苏州各级政府部门不仅为我们这样的一线劳动者提供了各种技能竞赛平台,还给我们继续学习、深造创造条件。”徐维贵说,在单位和各级工会学历提升政策的支持下,自己从2013年起进入华中科技大学进修学习,完成了大专到本科的学业。2014年,在有关部门的推荐下,他还获得了前往德国学习的机会。
一直以来,苏州高度重视工匠培育,2021年起将每年的4月28日设立为“苏州工匠日”,并先后推出了“金蓝领”培育工程等29条新政策及“一揽子”方案,推动技能成才“零门槛”,让广大高素质产业工人爱上苏州、留在苏州、建设苏州。
先前,作为数控铣加工高级技师的徐维贵心里还是有点小遗憾,由于学历限制自己没法评定高级工程师职称。政策出来后,对取得高级工以上技能等级的劳动者,全面取消学历、户籍等限制,他的职称评价通道瞬间畅通,顺利评上了高级工程师。自己的“双高”来之不易,但他还为身边的小伙伴们发愁:“我们从事的技能工种不在国家职业技能等级评定类目中,很多职工技术到位了但是没法享受相应待遇。”但是现在,在苏州的大力支持下,他所在的企业前2年起就可以自主进行职业技能等级认定,经过备案、专家评估、员工培训、制定评价计划并实施等步骤,员工就可以获得相应的技能等级证书。
“金牌获得者”升级“金牌教练”
在大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神的指引下,这些年徐维贵获得了全国劳模、全国技术能手、江苏省突出贡献中青年专家等荣誉。2017年徐维贵正式成为一名光荣的共产党员,2019年又当选为昆山市总工会兼职副主席。
“我从没想到过能获得如今的这一切,我最想感谢的就是苏州给我的机会和帮助。”他说,这些荣誉更是一种责任。利用休息时间,他将自己擅长领域的数控加工工作经验汇编成《探针与宏程序的使用》教材,作为单位内部培训教材。他还为其他技术人员培训探针检测程序,用程序警示与修补流水线产品的异常,使生产环节的次品率大大降低。
“技术出众,只能称之为‘工’;技术‘传帮带’,才能称之为‘匠’。”公司先后挂牌成立了以徐维贵名字命名的江苏省技能大师工作室和苏州市技能大师工作室,2020年3月徐维贵劳模创新工作室组建完成。工作室以技术交流、技术传承、技术创新为中心,为企业转型发展助力。
5年来,徐维贵为企业共计培养了技术人员600余名,其中11人荣获苏州市高技能人才,35人荣获昆山市高技能人才。在他的带领下,个人以及工作室成员共申请专利30余件,已授权25件。他还积极开展技能等级培训工作,培养数控铣高级工38人,数控铣中级工47人。2020年11月,由他参与指导训练的2名选手分获第五届江苏技能状元大赛模具设计制造项目一等奖和二等奖,他也实现了从“金牌获得者”到“金牌教练”的完美升级。
“这些年,我越来越体会到苏州在打造劳动者就业创业首选城市的决心和用心。”徐维贵说,在今后的工作中,自己仍会坚持把工匠精神注入加工、研发过程中,为“苏州制造”贡献自己最大的力量,在苏州创造更美好的生活。
通讯员 苏工 扬子晚报/紫牛新闻记者 曹卢杰
校对 盛媛媛
来源:紫牛新闻
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