手把手教你写《qcc活动感言》,（精选5篇）

更新日期:2025-06-29 21:43

写作核心提示：

写一篇关于QCC（Quality Control Circle，质量控制圈）活动感言的作文时，以下事项需要注意：
1. 明确主题：首先，要明确作文的主题，即对QCC活动的感悟和体会。可以从以下几个方面展开：活动目标、活动过程、活动成果、个人收获等。
2. 结构清晰：作文应具备完整的结构，包括引言、正文和结尾。引言部分简要介绍QCC活动，正文部分详细阐述感悟和体会，结尾部分总结全文，并提出对未来工作的展望。
3. 内容充实：在正文部分，要详细描述QCC活动的各个环节，包括活动背景、活动目标、活动过程、活动成果等。同时，结合自身实际，谈谈在活动中的收获和体会。
4. 语言表达：语言要流畅、准确、生动，避免出现语法错误和错别字。在描述活动过程和成果时，要具体、形象，让读者能够感受到活动的氛围和效果。
5. 突出重点：在作文中，要突出QCC活动的核心内容和亮点，如团队协作、问题解决、创新思维等。同时，结合自身实际，谈谈在活动中的收获和成长。
6. 反思与总结：在作文中，要对自己的表现进行反思，总结在活动中的优点和不足，并提出改进措施。这样可以让读者看到你的成长和进步。
7. 情感真挚：在表达感悟和体会时，要真挚

制造企业QCC活动策划与实施指南

QCC（Quality Control Circle，品管圈）活动是企业通过员工自主组成小团队，运用质量管理工具解决现场问题、提升工作效率和质量的重要管理手段。以下是QCC活动从策划到实施的全流程指南，结合实战经验提供可落地的操作步骤：

一、策划阶段：明确目标与团队搭建

1. 认知QCC活动的核心价值

（1）目标：解决具体问题（如质量缺陷、效率低下、成本浪费等），培养员工问题解决能力，营造全员参与的改善文化。

（2）适用场景：生产、服务、行政等各类业务场景，尤其适合重复性强、需持续优化的流程。

2. 组建QCC小组

（1）成员构成：

☆圈长：负责组织协调，需具备一定领导力和问题分析能力（通常由基层管理者或骨干担任）。

☆圈员：3-10人，跨部门或同岗位自愿报名，涵盖不同技能背景（如操作员、技术人员、质检员等）。

☆辅导员：可选（如质量部门人员或外部顾问），提供方法指导和资源支持。

（2）团队命名：赋予圈名（如“卓越圈”“精益圈”）和圈徽，增强归属感。

3. 制定活动计划

（1）时间规划：

☆周期：通常3-6个月，分阶段推进（策划、实施、总结）。

☆关键节点：主题选定（1周）、现状分析（2周）、对策实施（4-8周）、效果确认（2周）、标准化（1周）。

（2）工具推荐：甘特图、计划表，明确任务分工和时间节点。

4. 选定活动主题

（1）选题原则：

☆具体性：问题可量化（如“降低XX产品报废率”“缩短XX流程耗时”）。

☆可行性：团队有能力在周期内解决，避免跨部门复杂问题。

☆价值性：与公司目标对齐（如降本、增效、提质）。

（2）选题方法：

☆头脑风暴：圈员列举日常问题，投票选出TOP3。

☆数据导向：参考生产报表、客户投诉、设备故障记录等，用柏拉图分析主要问题。

☆示例主题：“降低注塑件不良率至5%以下”“提升客服响应速度至10分钟内”。

二、实施阶段：用工具驱动问题解决

1. 现状把握：数据化呈现问题

（1）数据收集：

☆周期：连续3-7天，记录问题发生频率、影响程度等（如不良品数量、操作耗时、客户投诉内容）。

☆工具：查检表、层别法，按人员、设备、流程等维度分类统计。

（2）可视化分析：

☆用直方图、柏拉图识别主要问题（80%问题由20%原因导致）。

☆示例：通过柏拉图发现“注塑件毛边”占不良品的60%，确定为改善重点。

2. 原因分析：追溯根本原因

（1）工具应用：

☆鱼骨图（因果图）：从人、机、料、法、环（4M1E）维度发散原因，如“员工操作不熟练”“模具磨损”“工艺参数不合理”等。

☆5Why分析法：对主要原因连续追问，直至找到根本原因（如“为什么设备故障？→ 润滑不足 → 为什么润滑不足？→ 保养周期过长”）。

（2）验证真因：通过现场观察、实验对比（如测试不同工艺参数）确认主因，排除非关键因素。

3. 对策制定与实施

（1）对策构思：

☆头脑风暴+可行性评估：圈员提出解决方案，从经济性、时效性、易操作性打分，选出2-3个最佳方案。

☆示例对策：针对“模具磨损导致毛边”，对策可为“定期检测模具磨损度，建立预警机制”或“优化注塑温度参数”。

（2）计划落地：

☆对策表：明确“对策内容、责任人、完成时间、预期效果”，如：

（1）过程跟踪：每周召开圈会，用PDCA循环（计划-执行-检查-处理）监控进度，及时调整策略。

4. 效果确认：用数据验证成果

（1）对比改善前后：

☆定量指标：如不良率从15%降至3%，流程耗时从40分钟缩短至25分钟，用柱状图、折线图直观展示。

☆定性指标：员工操作便利性提升、客户投诉减少等，通过问卷调查或访谈收集。

☆经济效益计算：估算改善带来的成本节约（如减少报废损失XX元）或效率提升（如年产能增加XX件）。

（2）无效果处理：若未达目标，重新分析原因，调整对策后再次实施。

5. 标准化：固化改善成果

（1）制定或修订标准：将有效对策纳入作业指导书（SOP）、设备保养手册或操作规程，如：

☆新增《模具定期检测流程》，明确检测周期和标准。

☆修订《注塑工艺参数表》，固化最优温度、压力参数。

（2）培训与宣贯：对相关人员进行标准化培训，确保新方法落地执行。

6. 总结与下一步规划

（1）成果发表：制作PPT或海报，在公司内部召开成果发布会，分享改善过程、数据对比和经验教训。

（2）激励机制：对优秀圈组给予奖金、证书或荣誉表彰，激发持续参与热情。

（3）持续改善：选定下一个改善主题，形成“问题解决→新问题→再解决”的闭环。

三、关键成功因素与注意事项

1. 高层支持与资源保障

策划活动方案向管理层汇报审批，明确QCC活动目标，争取资金、设备、时间等资源支持，避免活动因资源不足中断。

2. 工具培训与能力建设

活动前组织QC七大工具（查检表、直方图、柏拉图、鱼骨图等）培训，确保成员掌握基础分析方法。

3. 避免形式化，聚焦务实改善

拒绝“为了圈而做圈”，选题需贴合实际痛点，对策需可操作、可验证，避免空洞口号。

4. 营造开放沟通氛围

圈会鼓励全员发言，尊重不同意见，用“事实+数据”替代主观判断，减少部门壁垒。

四、案例参考：某电子厂QCC改善实例

1.主题：降低插件工序误插率

2.现状：误插率8%，导致返工成本高

3.对策：

（1）设计防错治具，通过颜色标识区分相似元件；

（2）制作可视化作业指导卡，张贴在工位醒目处；

（3）实施“首件检查+互检”制度，每小时抽检确认。

4.效果：误插率降至1.5%，年节约返工成本12万元，相关防错方法在全厂推广。

五、工具推荐

1.基础工具：QC七大工具（查检表、柏拉图、鱼骨图、层别法、散布图、直方图、控制图）。

2.协作工具：腾讯文档、飞书表格（在线数据共享）、MindManager（思维导图分析原因）。

3.可视化工具：PowerPoint、Minitab。

六、结语

通过系统化的策划与科学工具的应用，QCC活动可显著提升团队发现问题、解决问题的能力，同时塑造持续改善的企业文化。关键在于“从现场中来，到现场中去”，让员工在实践中感受改善的价值，形成自主参与的良性循环。

格力电器召开质量管理小组（QCC）成果发布会

12月16日-17日，格力电器召开了一年一度的质量管理小组(QCC)成果发布会。来自格力电器总部及各子分公司的47个QC小组汇聚一堂，展开了别开生面的成果汇报。

图为格力电器质量管理小组(QCC)成果发布会现场合影

QCC(Quality Control Circle)即质量管理小组， 又称QC小组，于1962年首创于日本。为改善质量、降低成本、提高员工素质，格力电器从1991年开始全面推行QC小组管理方法。据统计，格力电器每年有近30个项目获得国家优秀、省级优秀及市级等各项荣誉，所有基地近5年累计获得国家优秀QC小组17个，省部级优秀QC小组128个。

“QC小组是一个可以持续改善公司团结文化、奋斗文化、解决问题文化的非常好的工具，能够解决日常工作中很多实实在在困扰我们的问题。”格力电器总裁助理赵志伟在讲话中强调，“希望我们的队伍能够进一步深化，以职能科室为单位，带动更多的一线员工参与其中，发掘更多乐于思考、乐于提高的人，点燃他们的热情。”

记者了解到，本次QC小组的研究课题分为现场型、创新型、攻关型及管理型，各QC小组通过对日常工作的观察与思考，通过发现问题、提出问题来找出其主要原因，并根据原因制定相应的对策来加以实施，进而对实施效果进行检验，最后将研究成果纳入标准，加以固化。

此次汇报的课题多与生产工艺、质控等现场工作有关，各小组充分发挥智慧，融合了多种表现形式，将看似枯燥的课题汇报得多姿多彩。汇报结合了采访、新闻联播、角色扮演等多种表现形式，更有小组将课题穿越到了古代，糅合了三国、西游记等故事，结合歌曲、舞蹈、黄梅戏等多种表现形式，现场笑声掌声不断。

图为合肥格力明日之星QC小组汇报现场

本次QC成果发布会设置了一等奖3名，二等奖5名，三等奖8名，优秀奖10名，同时设置了最佳发布奖2名，以奖励表现形式最具特色的单位。

最终，格力电器总部工艺部智强QC小组的《降低沐尊水箱发泡不合格率》、河南凯邦电机青春飞扬QC小组的《降低塑封电机性能不良下线率》以及凌达压缩机臣服QC小组的《新型嵌线机线伤报警装置的研制》3个课题以严谨的逻辑和卓有成效的实施成果荣获了本次发布会的一等奖。来自合肥格力的明日之星QC小组以及河南凯邦电机的青春飞扬QC小组荣获最佳发布奖。

河南凯邦青春飞扬QC小组成为一等奖和最佳发布奖两项大奖得主，其《降低塑封电机性能不良下线率》以新闻播报的形式生动展现，并结合了歌唱与舞蹈，在内容和表现形式上创新性强。谈到获奖感言，刚刚还在从容地拍照的青春飞扬QC小组组长王洁却一时却激动得说不出话来，停顿了几秒之后，他带着一丝哽咽：“这段时间真的是太辛苦了，既要将课题做得严谨，又要表现得出彩，我们一遍遍地研究课题，一遍遍地排练，大家都非常的努力。”

与去年相比，今年的QC小组在课题研究中，能够更加大胆地运用新工具，敢于不断拓宽思维，这对课题的研究大有裨益。谈到对今后QC活动的期许，本次QC小组发布会的评委组组长谭理说：“组织QC活动最大的意义在于全员参与，能够充分调动全员参与质量改善的积极性。只有全员参与，才能把好的质量文化建立起来，这是一切质量工作的基础。希望QC活动的覆盖面更广一点，不止局限于分厂，而是职能部门、后勤部门都可以参与。”

据悉，本次成果发布会后，格力电器照例会将有特色的QC成果对外推荐到全国及省市各级的发布会，为QC小组成员提供进一步学习交流的机会。